Home
ผลงานภาควิชา » โครงงานนักศึกษา » ปริญญาตรี » ปีการศึกษา 2557
โครงงานที่ 26 ลดเวลากระบวนการจัดสินค้าขึ้นรถและลงรถ กรณีศึกษา บริษัท ธนพิริยะ จำกัด

โครงงานที่ 26 ลดเวลากระบวนการจัดสินค้าขึ้นรถและลงรถ กรณีศึกษา บริษัท ธนพิริยะ จำกัด

หัวข้อโครงงาน     ลดเวลากระบวนการจัดสินค้าขึ้นรถและลงรถ กรณีศึกษา บริษัท ธนพิริยะ จำกัด

โดย                 นางสาว กรรณิการ์      สง่าวงค์           รหัสนักศึกษา  540610238

                     นางสาว กัญญารัตน์     พราวพันธุ์        รหัสนักศึกษา  540610245

ภาควิชา           วิศวกรรมอุตสาหการ คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่

อาจารย์ที่ปรึกษา   ผศ.ดร.กรกฎ ใยบัวเทศ ทิพยาวงศ์

ปีการศึกษา         2557                                                                                                 

 

บทคัดย่อ

 

โครงงานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อวิเคราะห์กระบวนการจัดสินค้าขึ้นรถและลงรถ หลังจากวิเคราะห์แล้วจะทำการลดเวลากระบวนการจัดสินค้าขึ้นรถและลงรถ โดยได้ทำการศึกษาที่บริษัท ธนพิริยะ จำกัด จังหวัดเชียงรายในส่วนของการจัดสินค้า การจัดสินค้ามี 2 กระบวนการ ได้แก่ กระบวนการรับสินค้า (จัดสินค้าลงรถ) และกระบวนการกระจายสินค้า (จัดสินค้าขึ้นรถ)

 

โดยงานวิจัยใช้เครื่องมือ ECRS ,แผนภูมิกระบวนการ (Flow Process Chart) ,แผนภูมิก้างปลา (Fishbone Diagram or Ishikawa Diagram) และ Why-Why Analysis ซึ่งในกระบวนการรับสินค้าได้ใช้ แผนภูมิกระบวนการ ,แผนภูมิก้างปลา ,แผนภูมิความสัมพันธ์  และหลักการ ECRS มาลดขั้นตอนการทำงานในกระบวนการจัดสินค้าลงรถเพื่อลดเวลา  และในส่วนการขนสินค้าขึ้นรถ นำหลักการ ECRS มาใช้ เน้นที่หลักการ การจัดใหม่ (Rearrange) โดยใช้แผนภาพความสัมพันธ์เข้ามาปรับปรุงพื้นที่ เพื่อให้การไหลในคลังสินค้าดีขึ้น ซึ่งส่งผลให้การทำงานง่ายขึ้น ทำให้เวลากระบวนการทำงานลดลง

 

          จากการวิเคราะห์กระบวนการพบว่า กระบวนการขนสินค้าลงรถเดิมมีขั้นตอนทั้งหมด 14 ขั้นตอน ซึ่งขั้นตอนเหล่านี้สามารถลดลงได้ เพราะฉะนั้นจึงนำ ECRS มาปรับปรุงกระบวนการให้สั้นลง ทำให้ขั้นตอนลดลง 4 ขั้นตอน จาก 14 ขั้นตอน เหลือ 10 ขั้นตอน ส่งผลให้ กระบวนการขนสินค้าลงมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 28.57% จากเดิมใช้เวลา 63.88  นาที สามารถลดเวลาได้ 17.57 นาที เหลือ 46.31 นาที และในส่วนของกระบวนการขนขึ้นมีทั้งหมด 7 ขั้นตอน ซึ่งขั้นตอนเหล่านี้ไม่สามารถตัดขั้นตอนลงได้แต่สามารถ ปรับ Layout และปรับ Flow ข้างในคลังสินค้าให้ทำงานได้เร็วขึ้น โดยใช้หลักการแผนภูมิความสัมพันธ์ในการปรับ Flow เดิมกระบวนการขนสินค้าขึ้นใช้เวลา 76.55 นาที ลดลงได้ 18.83  นาที เหลือ 57.72 นาที จากการศึกษาการรับส่งสินค้า มีข้อแนะนำคือ ต้องรับสินค้าในช่วงบ่าย และส่งสินค้าก่อนเวลา 11:00 น. เพื่อลดปัญหาการจราจรติดขัดบริเวณหน้าคลังสินค้า